Conform surselor din industrie, piața globală pentru oțel de mare viteză (HSS) instrumentele de tăiere se așteaptă să crească la peste 10 miliarde de dolari până în 2020. Jackie Wang-Director General Shanghai Histar Metal, analizează motivul pentru care HSS rămâne o opțiune populară, diferitele compoziții disponibile și modul în care materialul s-a adaptat la o industrie în schimbare rapidă.

În ciuda concurenței tot mai mari a carburii solide, HSS continuă să fie popular printre producători datorită rezistenței sale ridicate la uzură și proprietăților excelente de duritate și rezistență. Instrumentele de tăiere HSS sunt cele mai potrivite pentru mediile de producție în masă în care durata de viață a instrumentului, versatilitatea, productivitatea și costul sculei sunt de cea mai mare importanță pentru utilizatorul final. Prin urmare, joacă în continuare un rol major în prelucrarea eficientă și fiabilă a multor componente.

De asemenea, concentrarea actuală pentru o bună calitate a produselor, care îndeplinește cerințele aplicației clienților la un preț rentabil, se dovedește atractivă în climatul economic global actual.

Pentru a susține cererea mondială în creștere pentru HSS, producătorii de unelte de tăiat au angajat resurse extinse pentru acest segment. Aceasta include investiții sporite nu numai în dezvoltarea de produse noi, ci și în activități de cercetare și dezvoltare, ceea ce a dus la scularea de încredere a instrumentelor HSS, cu o reducere a numărului de defecte, costuri mai mici de producție și termene de livrare mai scurte. Adăugarea de substraturi îmbunătățite, inclusiv metalurgia pulberilor și acoperirile au fost esențiale pentru îmbunătățirea performanței.

Shanghai Histar Metal oferă foaie de mare viteză, bare rotunde și bare plate. Aceste materiale sunt folosite pentru burghie, frigărui, alezoare, robinete și freze.

Compoziția HSS

O compoziție tipică HSS conține crom (4%), tungsten (aprox. 6%), molibden (până la 10%), vanadiu (aproximativ 2%), cobalt (până la 9%) și carbon (1%). Diferitele tipuri de clase depind de nivelurile variate ale elementelor adăugate.

Cromul îmbunătățește capacitatea de întărire și previne scalarea. Tungstenul oferă o eficiență mai mare a tăierii și rezistență la temperare, precum și duritate îmbunătățită și rezistență la temperaturi ridicate. Molibdenul - un produs secundar al producției de cupru și tungsten - îmbunătățește, de asemenea, eficiența și duritatea tăierii, precum și rezistența la călire. Vanadiul, care este prezent în multe minerale, formează carburi foarte dure pentru o bună rezistență la uzură la abraziv, crește rezistența la uzură la temperaturi ridicate și rezistența, precum și reținerea durității.

Cobaltul îmbunătățește rezistența la căldură, reținerea durității și îmbunătățește ușor conductivitatea la căldură, în timp ce carbonul crește rezistența la uzură și este responsabil pentru duritatea de bază (aproximativ 62-65 Rc). Adăugarea de 5-8% mai mult cobalt la HSS îmbunătățește rezistența și rezistența la uzură. De obicei, burghiele realizate cu adăugarea de mai mult cobalt sunt utilizate în operații specifice aplicației.

Avantaje

Uneltele HSS pot rezista la vibrații, indiferent de tipul de mașină-unealtă, chiar dacă rigiditatea a fost pierdută în timp și indiferent de condițiile de prindere a piesei de prelucrat. Poate preveni șocurile mecanice la nivelul dinților în operațiile de frezare și poate face față condițiilor variate de lubrifiere care pot duce la modificări termice.

De asemenea, datorită rezistenței inerente a HSS, producătorii de scule pot produce muchii de tăiere extrem de ascuțite. Acest lucru facilitează prelucrarea materialelor dificile, oferă o întărire mai redusă a oțelurilor inoxidabile austenitice și aliajelor de nichel și oferă o calitate mai bună a suprafeței și toleranțe ale pieselor prelucrate.

Deoarece metalul este tăiat și nu rupt, acesta asigură o durată de viață mai lungă a sculei, cu temperaturi de vârf mai scăzute. De asemenea, necesită forțe de tăiere mai mici, ceea ce înseamnă, în cele din urmă, un consum mai mic de energie de la mașina-unealtă. Din punct de vedere al duratei de viață a sculelor, HSS funcționează foarte bine cu aplicațiile de tăiere intermitente.

rezumat

Într-o eră în care utilizatorii au nevoie de instrumente fiabile, consistente și versatile la un preț rentabil, oțel de mare viteză este în continuare alegerea ideală pentru multe aplicații. Ca atare, se poate menține în continuare pe piață împotriva materialelor mai tinere și mai avansate din punct de vedere tehnic.

Dacă ceva, HSS de-a lungul multor ani a devenit mai puternic prin adaptarea sa cu noi acoperiri, ajustarea compoziției sale și adăugarea de noi tehnologii, toate contribuind la menținerea poziției sale ca material vital în industria de tăiere a metalelor.

Industria din sectorul sculelor de tăiat a fost întotdeauna un peisaj competitiv și HSS rămâne o componentă cheie pentru a oferi clienților ceea ce a fost întotdeauna o cerință esențială: alegerea bună.

Shanghai Histar Metal

www.yshistar.com